갈륨비소 (GaAs) 는 고주파, 고전자 이동률, 높은 출력, 낮은 소음 및 좋은 선형 등의 우수한 특성을 가진 반도체 재료로 광전자 및 마이크로전자 산업에 널리 응용됩니다.GaAs 단결정은 광전자 산업 응용 분야에서 LED(발광다이오드), LD(레이저), 태양광 부품 등의 제조에 사용될 수 있다.마이크로일렉트로닉스 산업 응용 분야에서는 MESFET(금속반도체장 효과관), HEMT(고전자이동률 트랜지스터), HBT(이질결합양극트랜지스터), IC, 마이크로다이오드, 홀 부품 등의 제조에 활용할 수 있다.

안티몬화 인듐(InSb)은 높은 전자 이동률, 적외선에 대한 높은 감도, 낮은 열 소음 등 특수한 특성을 가진 화합물 반도체다.이러한 속성은 갈륨비소 결정 적외선 탐지기, 야간 투시 장비 및 기타 광전 응용 프로그램에 적합합니다.InSb는 또한 저전력 및 고주파 작업에서 뛰어난 성능을 발휘하기 때문에 고주파 트랜지스터 및 광전 탐지기와 같은 고속 전자 제품에도 사용됩니다.리더로서 중국 인듐 안티몬화물 웨이퍼 제조업체다양한 애플리케이션을 위한 고품질 InSb 칩을 전문적으로 생산합니다.

1.높은 전자 이동률: InSb 웨이퍼는 화합물 반도체에서 가장 높은 전자 이동률 중 하나를 가지고 있어 고속 및 고주파 응용에 이상적이다.

2.적외선 감도: InSb 웨이퍼는 우수한 적외선 흡수 성능으로 유명하며 적외선 탐지기, 열 영상 시스템 및 야간 투시 장치에 널리 사용됩니다.

3.저열 소음: InSb는 저열 소음이 있어 정밀 센서와 저소음 전자 제품에 적합하다.

4.저전력 성능이 우수하다: 이 재료는 저전력 전자와 광전 부품에서 좋은 모습을 보여 에너지 효율을 높이고 부품의 수명을 연장시켰다.

5.광대역 갭 범위: InSb 웨이퍼는 좁은 대역 갭을 가지고 있어 실온에서 효율적으로 작동할 수 있으며 특히 적외선 파장 범위 내에서 작동할 수 있다.

인듐 안티몬화물 결정의 용도는 무엇입니까?

InSb 웨이퍼는 뛰어난 적외선 감도와 높은 전자 이동률을 가지고 있기 때문에 주로 적외선 탐지기, 야간 투시 시스템, 고속 전자 장비, 광전 탐지기 및 센서에 사용됩니다.

InSb 칩을 사용하는 주요 이점은 무엇입니까?

주요 장점은 높은 전자 마이그레이션, 저열 노이즈, 적외선 감도 및 저전력 어플리케이션에서의 뛰어난 성능입니다.

어떤 업종에서 InSb 웨이퍼를 사용합니까?

InSb 웨이퍼는 항공 우주, 국방, 통신, 의료 장비, 자동차 (야간 투시 시스템) 및 기타 첨단 기술 산업에 사용됩니다.

InSb의 높은 전자 마이그레이션은 전자 부품에 어떤 이점을 제공합니까?

높은 전자 마이그레이션 속도는 고주파 어플리케이션에서 더욱 빠른 스위치 속도와 성능을 제공하여 InSb를 고속 트랜지스터 및 마이크로웨이브 장치에 이상적입니다.

당신은 무역회사입니까 아니면 제조업체입니까?

저희는 2011년부터 실리콘 칩의 개발과 판매에 전념해 온 제조업체입니다.끊임없는 고객 축적과 전문적인 축적을 거쳐 이제 우리는 각종 재료의 반도체급 웨이퍼를 제공할 수 있다.

샘플을 주문해도 됩니까?

그래.

당신의 물품 인도 기한은 얼마입니까?

주문 수량에 따라 다릅니다.일반적으로 재고의 경우 7 일 이내에 배송할 수 있으며 대량 물량의 경우 30 일 이내에 배송할 수 있습니다.

당신들의 지불 조건은 무엇입니까?

A:미리 전신환으로 보내면 협상할 수 있어요.

운송 방식은 무엇입니까?

우리는 일반적으로 연방 택배를 선택하는데, 고객이 DHL, UPS 등 다른 택배를 좋아한다면 주문하기 전에 우리에게 확인하십시오.

반도체 실리콘은 집적회로 산업의 상류로 집적회로를 제조하는 중요한 재료이다.

반도체 실리콘 조각 제조 기술은 난이도가 높고 하류 응용이 광범위하며 시장 가치가 높아 실리콘 조각의 주요 응용 분야이다.실리콘은 반도체 산업 사슬의 출발점으로, 전체 칩 제조 과정을 관통하는 전후에 실리콘 반도체 산업이 없으면 수원이 없는 물과 같다.실리콘 칩의 생산량과 품질은 전체 반도체 산업 및 통신, 자동차, 컴퓨터 등 많은 하위 산업의 발전을 직접적으로 제약하고 있으며 칩을 제조하는 핵심 재료입니다.

반도체 제품은 주로 컴퓨터, 가전제품, 디지털전자, 전기, 통신, 교통, 의료, 항공우주 등 여러 분야에 응용된다.

포장은 운송 과정에서 발생할 수 있는 충격, 진동, 스태킹 및 압출을 견딜 수 있어야 하며 하역 및 운반도 용이해야 합니다.

우리는 전문적인 웨이퍼 케이스로 포장한다.웨이퍼 박스는 이중 포켓으로 보호되며 내부는 먼지를 막을 수 있는 PE 포켓, 외부는 공기와 격리할 수 있는 알루미늄 포일 포켓이다.이중 봉지는 진공 포장이다.

우리는 서로 다른 사이즈의 제품에 따라 종이 상자 모델을 선택할 것이다.또한 제품과 종이 상자 사이에 충격 방지 EPE 거품을 채워 포괄적인 보호 기능을 제공합니다.

마지막으로 항공운송을 선택하여 고객에게 도착한다.이를 통해 모든 국가 및 지역의 고객이 빠른 시간 내에 제품을 수령할 수 있습니다.

당사는 운송되는 제품에 유해물질이 포함되어 있지 않고 환경오염, 폭발 및 기타 가능한 피해가 발생하지 않도록 재료안전데이터시트(MSDS) 규칙을 준수합니다.

공장 면적: 3000평방미터

프로세스:

1.성형→2.가장자리 윤곽→3.연마→4.광택→5.청결→6.포장→7.운송

용량:

유리 웨이퍼 - -30K 슬라이스

실리콘 칩---20K 칩

(6인치와 같음)

품질 검사 방법: SEMI 표준 또는 고객 요구 사항에 따라 제품 검사를 수행하고 제품 COA를 첨부합니다.

보증 기간: 계약 조건에 따릅니다.

품질 시스템 관리:

● ISO9001 및 기타 품질 시스템 표준에 따라 생산을 조직한다.

품질 관리 시스템 및 조치:

●엄격한 품질보증체계를 구축하고 각 부문의 책임자와 품질공정사는 품질체계의 조률운행을 확보한다.

● 품질검사체계 강화, 과정품질통제 강화

●엄격한 재료 품질 관리로 수입 재료가 설계 요구와 기술 규범에 부합되도록 확보한다.

●기술 자료의 적시 보관 제도를 실시하여 모든 가공 기술 자료의 완전/정확성을 확보한다.

생산 단계의 품질 관리:

●생산 준비 단계: 관련 인원을 열심히 조직하여 제품 도면과 기술 규칙을 학습하고 직원의 기술 수준을 향상시킨다.

●생산과정의 품질통제: 엄격한 인수인계제도를 실시하고 이전 공정에서 다음 공정까지의 인수인계는 상세하게 가공해야 한다.이와 동시에 품질검사제도를 강화하여 공정의 매 한걸음의 품질을 확보해야 한다.

● 품질 검수: 모든 공정은 다음 공정에 들어가기 전에 반드시 품질 검수를 해야 한다.

사전 판매 서비스

ProSupport 및 Business 팀은 제품 사용에 따라 제품 사양을 결정하고 사양을 게시할 수 있도록 지원합니다.

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