저저항 실리콘 조각 (LRW) 는 다양한 고성능 전자 장치에서 없어서는 안 될 구성 요소입니다.이 웨이퍼들의 저항률 범위는 0.001º-cm에서 1º-cm로 높은 전도성과 최소 전력 소비량을 가지고 있다.인과 붕소 등 원소를 섞어 구현한 고부하 유자 농도는 효과적인 전류 흐름을 확보해 전력 부품, 디지털 회로, 태양전지에 이상적이다.이러한 장점에도 불구하고 저저항 웨이퍼는 온도 변동에 민감하며 이는 저항률의 현저한 변화를 초래할 수 있습니다.리더로서 중국 저저항 실리콘 칩 제조업체우리는 전력 부품, 디지털 회로 및 태양 전지의 요구를 충족시키기 위해 고품질의 실리콘 조각을 전문적으로 생산합니다.

1. 물리적 특성

저저항 실리콘 조각

저항률: 저저항 웨이퍼의 저항률은 보통 0.001오메가-cm에서 1오메가-cm 사이이다.

캐리어 농도: 저저항 웨이퍼는 높은 캐리어 농도를 가지고 있기 때문에 높은 전도도를 가지고 있다.

혼합 농도: 저저항 웨이퍼는 더 높은 혼합 농도를 통해 저항률을 낮추기 위해 섞인다.흔히 볼 수 있는 혼합제에는 인과 붕소도 있다.

온도 안정성: 저저항 웨이퍼는 고온에서 안정성이 비교적 떨어진다. 왜냐하면 고부하 유자 농도는 온도의 영향을 받기 쉽기 때문에 저항률에 비교적 큰 변화가 발생한다.

2. 응용분야

전력 부품: 저저항 실리콘은 전력 소비를 줄이기 위해 저저항이 필요한 MOSFET, IGBT 등과 같은 전력 부품에 널리 사용됩니다.

디지털 회로: 저저항 실리콘 칩은 디지털 회로에도 널리 응용되며, 특히 고속 스위치와 큰 전류 구동이 필요한 장소에서도 널리 응용된다.

태양 전지: 저저항 실리콘 조각은 전통적인 태양 전지, 특히 고전류 출력이 필요한 곳에서도 사용됩니다.

3. 제조 공정

저저항 실리콘 조각

혼합 공정: 저저항 실리콘 조각은 고농도 혼합제로 제조되며, 일반적으로 고선량 이온 주입 또는 고온 확산과 같은 무거운 혼합이다.

퇴화: LRW의 퇴화 과정도 중요하지만 온도와 시간 제어는 높은 저항률을 피하기 위해 더 정확해야 한다.

표면 처리: 저저항 웨이퍼의 표면 처리도 표면 품질이 요구에 부합되는지, 특히 출력 부품의 제조에서 엄격하게 통제해야 한다.

1.저저항률:저저항 실리콘 조각의 저항률 범위는 0.001º-cm에서 1º-cm로 전류에 대한 저항이 가장 작다.따라서 높은 전도성과 효율적인 에너지 전송이 필요한 어플리케이션에 적합합니다.

2. 고캐리어 농도: 이 웨이퍼들은 고캐리어 농도를 가지고 있어 그들의 전도성을 강화한다.이 기능은 더 적은 전력으로 더 많은 전류를 처리할 수 있도록 고성능 장치에 필수적입니다.

3. 저항률을 낮추기 위해 섞는다: 저저항 웨이퍼는 인과 붕소 등의 원소를 섞어 저항률을 낮춘다.높은 혼합 농도는 우수한 전도성을 초래하여 고출력 응용에 적합하게 한다.

4.온도 민감성: 캐리어 농도가 높기 때문에 저저항 실리콘 조각은 온도 파동에 민감하다.저항률은 고온에서 현저한 변화가 발생하여 사용하는 부품의 성능에 영향을 줄 수 있다.

저저항 웨이퍼 중 고부하 유자 농도의 의미는 무엇입니까?

고부하 유자 농도는 효과적인 전도성을 허용하여 웨이퍼가 최소한의 전력 손실로 더 큰 전류를 처리할 수 있도록 한다.

저저항 실리콘 조각의 주요 응용은 무엇입니까?

저저항 실리콘은 주로 높은 전류 용량과 고효율 스위치가 필요한 전력 부품(예: MOSFET, IGBT), 디지털 회로 및 태양 전지에 사용됩니다.

응용을 위해 저저항 실리콘 조각을 선택할 때 어떤 핵심 요소를 고려해야 합니까?

핵심 요소에는 저항률, 캐리어 농도, 혼합 농도, 온도 안정성 및 표면 품질이 포함됩니다.이러한 요소는 웨이퍼가 전력 장치, 디지털 회로 또는 태양 전지와 같은 특정 응용 프로그램에 적합한지 여부를 결정합니다.

당신은 무역회사입니까 아니면 제조업체입니까?

저희는 2011년부터 실리콘 칩의 개발과 판매에 전념해 온 제조업체입니다.끊임없는 고객 축적과 전문적인 축적을 거쳐 이제 우리는 각종 재료의 반도체급 웨이퍼를 제공할 수 있다.

샘플을 주문해도 됩니까?

그래.

당신의 물품 인도 기한은 얼마입니까?

주문 수량에 따라 다릅니다.일반적으로 재고의 경우 7 일 이내에 배송할 수 있으며 대량 물량의 경우 30 일 이내에 배송할 수 있습니다.

당신들의 지불 조건은 무엇입니까?

A:미리 전신환으로 보내면 협상할 수 있어요.

운송 방식은 무엇입니까?

우리는 일반적으로 연방 택배를 선택하는데, 고객이 DHL, UPS 등 다른 택배를 좋아한다면 주문하기 전에 우리에게 확인하십시오.

반도체 실리콘은 집적회로 산업의 상류로 집적회로를 제조하는 중요한 재료이다.

반도체 실리콘 조각 제조 기술은 난이도가 높고 하류 응용이 광범위하며 시장 가치가 높아 실리콘 조각의 주요 응용 분야이다.실리콘은 반도체 산업 사슬의 출발점으로, 전체 칩 제조 과정을 관통하는 전후에 실리콘 반도체 산업이 없으면 수원이 없는 물과 같다.실리콘 칩의 생산량과 품질은 전체 반도체 산업 및 통신, 자동차, 컴퓨터 등 많은 하위 산업의 발전을 직접적으로 제약하고 있으며 칩을 제조하는 핵심 재료입니다.

반도체 제품은 주로 컴퓨터, 가전제품, 디지털전자, 전기, 통신, 교통, 의료, 항공우주 등 여러 분야에 응용된다.

포장은 운송 과정에서 발생할 수 있는 충격, 진동, 스태킹 및 압출을 견딜 수 있어야 하며 하역 및 운반도 용이해야 합니다.

우리는 전문적인 웨이퍼 케이스로 포장한다.웨이퍼 박스는 이중 포켓으로 보호되며 내부는 먼지를 막을 수 있는 PE 포켓, 외부는 공기와 격리할 수 있는 알루미늄 포일 포켓이다.이중 봉지는 진공 포장이다.

우리는 서로 다른 사이즈의 제품에 따라 종이 상자 모델을 선택할 것이다.또한 제품과 종이 상자 사이에 충격 방지 EPE 거품을 채워 포괄적인 보호 기능을 제공합니다.

마지막으로 항공운송을 선택하여 고객에게 도착한다.이를 통해 모든 국가 및 지역의 고객이 빠른 시간 내에 제품을 수령할 수 있습니다.

당사는 운송되는 제품에 유해물질이 포함되어 있지 않고 환경오염, 폭발 및 기타 가능한 피해가 발생하지 않도록 재료안전데이터시트(MSDS) 규칙을 준수합니다.

공장 면적: 3000평방미터

프로세스:

1.성형→2.가장자리 윤곽→3.연마→4.광택→5.청결→6.포장→7.운송

용량:

유리 웨이퍼 - -30K 슬라이스

실리콘 칩---20K 칩

(6인치와 같음)

품질 검사 방법: SEMI 표준 또는 고객 요구 사항에 따라 제품 검사를 수행하고 제품 COA를 첨부합니다.

보증 기간: 계약 조건에 따릅니다.

품질 시스템 관리:

● ISO9001 및 기타 품질 시스템 표준에 따라 생산을 조직한다.

품질 관리 시스템 및 조치:

●엄격한 품질보증체계를 구축하고 각 부문의 책임자와 품질공정사는 품질체계의 조률운행을 확보한다.

● 품질검사체계 강화, 과정품질통제 강화

●엄격한 재료 품질 관리로 수입 재료가 설계 요구와 기술 규범에 부합되도록 확보한다.

●기술 자료의 적시 보관 제도를 실시하여 모든 가공 기술 자료의 완전/정확성을 확보한다.

생산 단계의 품질 관리:

●생산 준비 단계: 관련 인원을 열심히 조직하여 제품 도면과 기술 규칙을 학습하고 직원의 기술 수준을 향상시킨다.

●생산과정의 품질통제: 엄격한 인수인계제도를 실시하고 이전 공정에서 다음 공정까지의 인수인계는 상세하게 가공해야 한다.이와 동시에 품질검사제도를 강화하여 공정의 매 한걸음의 품질을 확보해야 한다.

● 품질 검수: 모든 공정은 다음 공정에 들어가기 전에 반드시 품질 검수를 해야 한다.

사전 판매 서비스

ProSupport 및 Business 팀은 제품 사용에 따라 제품 사양을 결정하고 사양을 게시할 수 있도록 지원합니다.

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