P형 실리콘 웨이퍼 반도체 산업에서 널리 사용되는 기본 소재입니다. 고순도 단결정 실리콘을 기반으로 하며 적절한 양의 3가 원소(예: 붕소)로 도핑하여 실리콘 소재의 홀 농도를 높여 P형 반도체 특성을 형성합니다. 이 도핑 공정은 실리콘 웨이퍼의 전도도를 정밀하게 제어하여 다양한 전자 장치와 응용 분야에서 중요한 역할을 할 수 있습니다. P형 실리콘 웨이퍼의 제조 공정에는 결정 성장, 절단, 연삭, 연마 등과 같은 여러 가지 미세 단계가 포함되어 있어 평탄도가 높고 표면 거칠기가 낮으며 저항률이 정밀하여 현대 반도체 제조의 엄격한 재료 요구 사항을 충족합니다.

1. 다양한 사이즈 사양: P형 실리콘 웨이퍼는 2인치, 4인치, 6인치, 8인치, 12인치 등 다양한 크기 사양을 제공하여 다양한 규모의 집적 회로 및 전자 장치 제조 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

2. 격자 결함: P형 웨이퍼는 특수 도핑 공정으로 인해 일반적으로 격자 결함이 낮습니다. 도핑은 일반적으로 어느 정도 점 결함을 도입하지만 공정을 최적화하면 이러한 결함을 크게 줄여 실리콘 웨이퍼의 결정 품질을 개선할 수 있습니다.

3. 전도도: 도핑 없이 실리콘 자체는 고유 반도체입니다. 붕소 원소를 도핑함으로써 실리콘 웨이퍼는 도핑된 전도도를 얻을 수 있습니다. 격자에서 붕소 원소를 대체하면 구멍이 형성되어 실리콘 웨이퍼가 양전하를 띠게 됩니다. 이러한 구멍은 자유롭게 움직일 수 있으므로 실리콘 웨이퍼의 전도도가 향상됩니다.

4. 고온 안정성: P형 실리콘 웨이퍼는 특수 도핑 공정과 향상된 결정 품질로 인해 고온 환경에서도 우수한 전기적 특성을 유지합니다. 이러한 고온 안정성 덕분에 P형 실리콘 웨이퍼는 다양한 고온 응용 환경에서 성능 이점을 계속 발휘할 수 있습니다.

5. 화학적 안정성: P형 실리콘 웨이퍼는 화학적 안정성이 좋으며 다양한 반응 및 처리 공정에서 전자적 특성을 유지할 수 있습니다. 이를 통해 실리콘 웨이퍼는 생산 및 사용 중에 다른 화학 물질로 인한 부식에 덜 취약해져 수명이 길어집니다.

1. 태양 전지: P형 실리콘 웨이퍼는 N형 실리콘 웨이퍼와 PN 접합을 형성하고 조명 하에서 전류를 생성하여 태양 전지에서 중요한 역할을 합니다. N형 실리콘 웨이퍼와 결합하면 이상적인 광전지 효과를 형성하기에 충분한 구멍을 제공할 수 있습니다. 태양 전지의 효율적인 광전 변환율은 태양 전지 제조에서 중요한 소재가 됩니다.

2. 집적 회로: P형 실리콘 웨이퍼는 집적 회로 제조에서 다양한 유형의 트랜지스터와 논리 게이트를 제조하는 데 널리 사용됩니다. N형 및 P형 웨이퍼와 같은 다른 유형의 실리콘 웨이퍼와 결합하여 보완 구조를 형성하여 집적 회로의 성능을 개선할 수 있습니다. 마이크로프로세서 및 마이크로컨트롤러와 같은 복잡한 구조의 회로를 제조하는 데 중요한 역할을 합니다.

3. 센서: P형 실리콘 웨이퍼는 온도 센서, 압력 센서, 바이오 센서를 포함한 센서 제조에 널리 사용됩니다. 실리콘 웨이퍼에 다른 민감한 구성 요소와 측정 기술을 통합함으로써 고성능 감지 기능을 달성할 수 있습니다. 이 실리콘 웨이퍼의 전도성 덕분에 다양한 유형의 센서에서 우수한 응답 특성을 보일 수 있습니다.

4. 박막 기술: P형 실리콘 웨이퍼는 증착 기술, 광전자 기술 등 다양한 유형의 박막 기술을 제조하는 데 사용할 수 있습니다. P형 웨이퍼 표면에 다른 재료를 증착하면 특수한 특성을 가진 박막 재료를 제조할 수 있으며, 이는 광학 및 전자와 같은 분야에서 널리 사용됩니다. 이러한 박막 기술은 효율적인 성능과 다양한 적용 범위를 제공할 수 있습니다.

5. 고전압 부품: P형 실리콘 웨이퍼는 고전압 트랜지스터 및 고전압 다이오드와 같은 고전압 구성 요소를 제조하는 데 특별한 이점이 있습니다. 도핑 기술과 공정을 최적화함으로써 P형 웨이퍼는 더 높은 전압을 견딜 수 있습니다. 이러한 특성으로 인해 P형 실리콘 웨이퍼는 자동차 전자 제품, 고전압 전원 공급 장치 및 산업 제어와 같은 분야에서 널리 사용됩니다.

6. 생물의학 재료: P형 실리콘 웨이퍼는 고유한 전자적 특성과 우수한 생체적합성으로 인해 생물의학 재료 분야에서 큰 잠재력을 보여주었습니다. 예를 들어, P형 웨이퍼는 바이오센서, 생체적합성 멤브레인을 제조하는 데 사용할 수 있으며 생물의학 엔지니어링 및 약물 전달과 같은 분야에서 널리 사용됩니다. P형 웨이퍼의 생체적합성은 생물학적 환경에서 안정성과 내구성을 유지할 수 있게 하여 생물의학 응용 프로그램의 성공률을 향상시킵니다.

당신은 무역회사입니까 아니면 제조업체입니까?

저희는 2011년부터 실리콘 칩의 개발과 판매에 전념해 온 제조업체입니다.끊임없는 고객 축적과 전문적인 축적을 거쳐 이제 우리는 각종 재료의 반도체급 웨이퍼를 제공할 수 있다.

샘플을 주문해도 됩니까?

그래.

당신의 물품 인도 기한은 얼마입니까?

주문 수량에 따라 다릅니다.일반적으로 재고의 경우 7 일 이내에 배송할 수 있으며 대량 물량의 경우 30 일 이내에 배송할 수 있습니다.

당신들의 지불 조건은 무엇입니까?

A:미리 전신환으로 보내면 협상할 수 있어요.

운송 방식은 무엇입니까?

우리는 일반적으로 연방 택배를 선택하는데, 고객이 DHL, UPS 등 다른 택배를 좋아한다면 주문하기 전에 우리에게 확인하십시오.

포장은 운송 과정에서 발생할 수 있는 충격, 진동, 스태킹 및 압출을 견딜 수 있어야 하며 하역 및 운반도 용이해야 합니다.

우리는 전문적인 웨이퍼 케이스로 포장한다.웨이퍼 박스는 이중 포켓으로 보호되며 내부는 먼지를 막을 수 있는 PE 포켓, 외부는 공기와 격리할 수 있는 알루미늄 포일 포켓이다.이중 봉지는 진공 포장이다.

우리는 서로 다른 사이즈의 제품에 따라 종이 상자 모델을 선택할 것이다.또한 제품과 종이 상자 사이에 충격 방지 EPE 거품을 채워 포괄적인 보호 기능을 제공합니다.

마지막으로 항공운송을 선택하여 고객에게 도착한다.이를 통해 모든 국가 및 지역의 고객이 빠른 시간 내에 제품을 수령할 수 있습니다.

당사는 운송되는 제품에 유해물질이 포함되어 있지 않고 환경오염, 폭발 및 기타 가능한 피해가 발생하지 않도록 재료안전데이터시트(MSDS) 규칙을 준수합니다.

공장 면적: 3000평방미터

프로세스:

1.성형→2.가장자리 윤곽→3.연마→4.광택→5.청결→6.포장→7.운송

용량:

유리 웨이퍼 - -30K 슬라이스

실리콘 칩---20K 칩

(6인치와 같음)

품질 검사 방법: SEMI 표준 또는 고객 요구 사항에 따라 제품 검사를 수행하고 제품 COA를 첨부합니다.

보증 기간: 계약 조건에 따릅니다.

품질 시스템 관리:

● ISO9001 및 기타 품질 시스템 표준에 따라 생산을 조직한다.

품질 관리 시스템 및 조치:

●엄격한 품질보증체계를 구축하고 각 부문의 책임자와 품질공정사는 품질체계의 조률운행을 확보한다.

● 품질검사체계 강화, 과정품질통제 강화

●엄격한 재료 품질 관리로 수입 재료가 설계 요구와 기술 규범에 부합되도록 확보한다.

●기술 자료의 적시 보관 제도를 실시하여 모든 가공 기술 자료의 완전/정확성을 확보한다.

생산 단계의 품질 관리:

●생산 준비 단계: 관련 인원을 열심히 조직하여 제품 도면과 기술 규칙을 학습하고 직원의 기술 수준을 향상시킨다.

●생산과정의 품질통제: 엄격한 인수인계제도를 실시하고 이전 공정에서 다음 공정까지의 인수인계는 상세하게 가공해야 한다.이와 동시에 품질검사제도를 강화하여 공정의 매 한걸음의 품질을 확보해야 한다.

● 품질 검수: 모든 공정은 다음 공정에 들어가기 전에 반드시 품질 검수를 해야 한다.

사전 판매 서비스

ProSupport 및 Business 팀은 제품 사용에 따라 제품 사양을 결정하고 사양을 게시할 수 있도록 지원합니다.

서비스 구매

확인된 규격과 우리의 공예에 근거하여 제품을 생산하다.

애프터서비스

Dell은 고객이 직면한 제품 문제 또는 프로세스 문제에 대해 24시간 이내에 응답합니다.이메일, 화상 회의 등 다양한 형태의 서비스를 선택할 수 있습니다.